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叶轮与密封环间隙根据叶轮的内径有关,内径越大间隙越大。eg: 密封环内径参考表,单位:mm, 密封环内径 80-120, 总间隙(mm) 0.03密封环间隙最小值0.45 最大值 0.6; 密封环内径 120-180,总间隙(mm) 0.35密封环间隙最小值 0.55最大值 0.8 。
单级双吸离心泵是天宏泵业的单级、双吸水平中开式离心泵,适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。
名称:S,SH型单级双吸离心泵
产品介绍:S,SH型单级双吸离心泵
产品概述:S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵,供抽送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。
主要用途:适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。
S型单级双吸离心泵的结构特点:
1. 结构紧凑 外形美观,稳定性好,便于安装。
2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。
3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5.离心泵 安装形式 装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,离心泵可以启动。
产品特点
本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂成水平方向.检修时无需拆卸进出口水管及电机.从转动方向看去,水泵为顺时针方向旋转/根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转。泵主要零件有:泵体,泵盖,叶轮,轴,双吸密封环,轴套等。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上,制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。经过静平衡校验的叶轮,用轴套的两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内,安装在泵体两端,用黄油润滑。双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。泵通过弹性联轴器由电动机直接传动。必要时亦可用内燃机传动。轴封为软填料密封,根据用户需要可采用机械密封结构。
离心水泵叶轮裂纹怎样检修?
1,泵卡住,处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
2,泵不排液,灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵;泵转向不对。处理方法是检查旋转方向;泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速;滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物;吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
3,泵排液后中断,原因及处理方法,吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况;灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵;吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物;吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。
4,流量不足,原因及处理方法,系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压;阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍;壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮;其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位;泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
5,扬程不够
,原因及处理方法,叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮;液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质;操作时流量太大。处理方法是减少流量。
6,泵振动或异常声响,原因及处理方法,振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油;振动频率为60%~100%工作转速,或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封;振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换;振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振;加固基础或管路;振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。
7,轴承发热原因及处理方法,轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换;轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研;润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油;轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素;冷却水断路。处理方法是检查、修理;轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓;泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴;甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环;联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
8,轴封发热,原因及处理方法填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管;水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准;冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管;机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
9,转子窜动大原因及处理方法如下,操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行;平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管;平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
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离心水泵叶轮出现裂纹可能会影响泵的性能和使用寿命。在检修过程中,应遵循以下步骤:
停止水泵:在进行检修前,确保水泵已停止运行,并断开电源,避免触电危险。
拆卸水泵:根据水泵的结构和使用说明书,逐步拆卸泵的外壳、联轴器、密封部件等,直至露出叶轮。
清洁叶轮:使用软刷子、布等工具清洁叶轮表面,去除油污、杂质等,以便更好地检查叶轮裂纹。
检查裂纹:仔细检查叶轮的裂纹,可以使用荧光检测、磁粉检测等无损检测方法来确定裂纹的大小和深度。
评估损伤:根据裂纹的大小和深度,评估叶轮是否可以继续使用。对于较小的裂纹,可以尝试使用金属填充材料进行修补。对于较大或较深的裂纹,可能需要更换叶轮。
修补或更换叶轮:根据评估结果,进行叶轮的修补或更换。修补时,请确保金属填充材料充分填充裂纹,经过固化后,使用砂纸打磨光滑。如果需要更换叶轮,请确保新叶轮与原叶轮的型号和规格相符。
重新组装水泵:将修复或更换后的叶轮安装回水泵,按照拆卸的顺序逐步组装其他部件。在组装过程中,请确保密封部件正确安装,以避免泄漏。
试运行:组装完成后,启动水泵进行试运行,检查水泵是否正常工作。观察泵的振动、噪音、扬程和流量等性能指标,确保水泵恢复正常运行。
进行叶轮裂纹检修时,请务必遵循操作规程和安全规定,确保人身和设备安全。如果不熟悉水泵的拆卸和维修,建议寻求专业维修人员的帮助。
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